超算与产业创新协同，合作支撑企业3000余家

天津超算中心以信息技术为支撑持续推动工业转型升级，针对企业转型的实际需求，整合已有的国家级“中国制造2025”工业云平台、服务型制造示范平台，以及在建的国家“材料基因工程”专项平台、人工智能开源开发平台，构建支撑先进制造研发的信息化融合支撑平台，围绕“先进材料研发、先进产品设计、先进工艺优化、先进物联运维”四个重点应用方向以及全产业链条贯通服务，广泛服务新材料、新能源、航空航天、海洋装备、汽车、重型装备等诸多领域，服务企业3000余家，其中规模以上和创新型制造企业近200家，为企业节省研发经费投入过亿元，为企业新增经济效益超过120亿元，取得了显著提升企业产品研发效率、支持企业转型升级、实现产业聚集等诸多成效。

（1）先进材料研发

构建形成先进材料研发平台，为材料领域用户提供从微观到宏观的多尺度材料高通量计算服务；在电子原子到纳观尺度，可进行材料成分、结构设计；在介观尺度，可进行材料组织设计、工艺优化；在宏观尺度，可研究材料的服役行为和使用性能。建立材料成分-组织-工艺-性能内禀关联的多尺度计算模型，实现材料全链条一体化设计和高效、准确的材料性能预测。

新材料研发分析

（2）先进产品设计

装备制造行业涵盖的工业品、覆盖的工业领域非常多，如各类动力机械、驱动机械、工程机械、传动机械、液压控制机械、各类加工机械设备等。天河先进制造研发信息化融合平台集成各类动力学分析软件，可针对各类机械装备开展强度刚度分析、动力学分析、流体力学分析、噪声分析以及多物理场耦合分析，可针对极端工作条件以及突发事故进行分析，保证装备的安全可靠性。

先进产品设计仿真

（3）先进工艺优化

对于各类装备的制造生产，工艺类型基本相同，包括切削、焊接、热处理、覆层（热喷涂、涂装）、铸造、包装以及压力加工（冲压、锻造、旋压等）。平台可针对焊接、涂装、铸造、包装以及冲压、锻造等工艺类型进行分析优化，解决各类装备机械常见的工艺优化问题。

先进工艺优化仿真

（4）先进物联运维

在产品研发、生产工艺优化的基础上，应用大数据、人工智能、物联网等信息技术，对企业设备的环境运行和系统状态构建监控运维体系，同时基于数字孪生技术，打通了仿真计算与产线在数据层面的上下游衔接，支持终端的数据采集与仿真模型的集成，通过运维阶段的实时数据分析，使计算的模型实时贴合实际，为产品研发、生产等全流程提供技术指导，同时可以将分析计算的结果传导到生产端从而对生产过程进行控制指导。

设备远程运维平台